特性描述 目前国内广泛应用双锥真空干燥机,其工作原理是容器夹套 通人热媒,热能由筒壁传给燥物料,马达驱动筒体旋转 ,筒内 物料不断与筒壁接触、混合,从而达到强化传热。干燥物料处于真 空状态下 ,水份或溶剂快速蒸发,并由真空泵抽 出及回收 ,从而达 到真空低温干燥的目的。双锥回转真空干燥机表现为以下特性: 1)真空干燥的过程中,简体内的压力始终低于大气压力 ,气 体分子数少 ,密度低 ,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减 少物料染菌的机会。 2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥 时,物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥 ,特别适用于 有热敏性物料的生产。 3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象 ,这 是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下, 水分很快移向表面,不会出现表面硬化。 4)由于真空干燥时,物料 内和外部之间温度梯度小 ,由于逆 渗透作用使得溶媒能够* 自移动并收集,有效克服热风干燥所产 生的溶媒失散现象。
工作 原理 真空干燥操作的目的是除去原料中的水分或溶剂,真空干燥 属于低温干燥 ,它防止热敏性物料在高温中分解氧化 ,真空干燥 分为动态干燥与静态干燥两种,单锥螺带真空干燥机和双锥真空 干燥机都属于动态干燥 ,箱式真空干燥机和箱型传送带真空干燥 机则属于静态干燥,不同物料适用于不同的干燥操作方式,如晶 状物料适合于动态干燥 ,非晶状物料适合于静态干燥 ,非晶状物 料如果在动态中干燥将发生粘壁、结块现象 ,粘壁则影响传热效 果 ,结块的物料不易干燥。
动态干燥中物料流型影响干燥 现有双锥内筒体形状容易促使稍带粘性 ·79·医药工程设计杂志 物料因翻滚结成团块 ,团块比表面积远远小于分散状粉粒体 ,从而影响热传导进行。特别是一些干燥后变得又轻又细容重很小的药品 ,往往在团粒外表面上围上一层性较好的、十分干燥的产品粉层 ,当绝大部分产品已达到干燥要求时 ,可能还有少量团粒仍处 于外干内湿的状态。